Inspección de soldadura: cámaras y accesorios para automatizarla

Según su necesidad y presupuesto podemos ofrecer una amplia gama de soluciones exclusivas para inspección de soldadura con muy alto valor añadido. Esto le permitirá visualizar y monitorizar en tiempo real el proceso de soldadura y la automatización del control de calidad.

1) Cámaras visibles CMOS HDR (alto rango dinámico): NIT
Las NIT-MAGIC implementan una tecnología patentada HDR para respuesta logarítmica del sensor de forma que se alcanzan rangos dinámicos de 140dB.
Esto permite no saturar la imagen y poder ver en la misma escena las zonas muy calientes y brillantes las muy poco, por ejemplo ver cómo se va solidificando la zona de fusión con gran detalle.

2) Cámaras SWIR 900-1700nm, InGaAs HDR (alto Rango Dinámico): NIT
La NIT-WiDy-SWIR usa la misma tecnología pero con sensores InGaAs, para alcanzar 120dB. No llevan TEC con lo que el consumo y el peso son muy bajos.

La NIT-WiDy-SenS tiene las ventajas de la WiDy-SWIR y añade un modo de operación lineal que permite imagen con gran sensibilidad (HS). Llevan TEC que se activa para el modo lineal (HS) y se desactiva para el logarítmico (HDR).

Con estas cámaras tendrá un rango dinámico imbatible y similarmente a las cámaras VIS NIT-Magic podrá ver el el SWIR la imagen de la soldadura sin saturar.

3) Cámara polarizadas: SONY
Sony fabrica un sensor de imagen con 4 filtros de polarización por cada pixel de imagen. Cada pixel lleva uno de los 4 filtros polarizadores y 4 píxeles dan la información completa del estado y grado de polarización. Además monta el sensor en sus propias cámaras. En general las cámaras polarizadas de Sony SNY-XCG-CP510 son ls mejores del mercado (fiabilidad, resistencia a fallos y descargas EM, software,…).

Gracias al sensor, la imagen se descompone en las 4 imágenes de las polarizaciones (esta es una aproximación grosera) lo que permite detectar defectos que una imagen normal no ve, ver a través de niebla o de cristales,…o procesos de soldadura facilitando la inspección el eliminar los destellos.

Gracias al software SDK SNY-XPL-SDKW propietario de Sony que implementa una gran variedad de algoritmos y correcciones la cámara es tremendamente útil. De lo contrario solamente con los datos en crudo del sensor necesitarías mucha programación ya alguien que entienda bien de polarización. Algunas ventajas de usar el SDK de Sony con los algoritmos propietarios son:
- elimina reflexiones: esto es muy relevante para soldadura, donde lo que se quiere ver muchas veces se enmascara con los reflejos de la unión
- mejora de la reflexión: selección del mejor ángulo para maximizar la reflexión en cada pixel
- interpolación de todos los píxeles para obtener una resolución óptica de aproximadamente 4MP. Si se usara sólo el sensor sin este algoritmo la resolución sería de 1.3MP

Estas imágenes son ejemplos perfectos de lo que cámara + SDK pueden conseguir al eliminar los reflejos:

La diferencia fundamental entre la cámara polarizada de Sony y la de alto rango dinámico NIT-MAGIC es que:
- polarizada: elimina reflejos y distorsiones
- NIT-Magic: tiene un enorme rango dinámico para poder ver el punto de soldadura y también el entorno sin que haya saturación

4) Cámaras termográficas: InfraTec
Aunque no son cámaras destinadas a inspección o visualización de soldadura como tal, si lo que hay que hacer es medir la temperatura, entonces son una buna opción. Las de InGaAs también pueden serlo ya que las temperaturas alcanzadas en la zona de fusión suelen ser suficientemente altas para que el InGaAs las puedan registrar con ayuda de software adicional (nosotros no lo facilitamos).

El problema suele ser que las cámaras termográficas son lentas y llegar a tasas altas de medida exige sensores grandes o bien del tipo refrigerado, inherentemente caros. Pero si la aplicación lo demanda y la producción lo justifica son la mejor opción para medida dinámica de temperatura en 2D Aquí puede ver las características y modelos:
- Image IR: refrigeradas
- VarioCam HD(x): no refrigeradas

En este vídeo podrá apreciar la calidad de imagen de las Image IR en inspección de soldadura:

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